直流減速電機ROHS的主要作業(yè)程序
1.1環(huán)境管理物質(zhì)的識別和評價。
1.1.1管理代表負責每季度主動聯(lián)系客戶,以獲得有關(guān)環(huán)境管理物質(zhì)的新要求,建立《環(huán)境物質(zhì)管理一覽表》。
1.1.2 工程部負責進行原料、部件、包裝材料、成品中的有害物質(zhì)識別。要求供SGS/ITS的測試報告、成分表,必要時自行委托SGS/ITS進行檢測確定。
1.1.3根據(jù)識別結(jié)果進行評估:
a 法規(guī)禁止使用或客戶要求不得含有的環(huán)境有害物質(zhì),列為一級物質(zhì)。
b 法規(guī)或客戶要求逐步淘汰的環(huán)境有害物質(zhì),列為二級物質(zhì)。
c 對環(huán)境或人體可能有害,但日前法規(guī)、客戶無要求、或技術(shù)與經(jīng)濟條件不成熟的,列為三級物質(zhì)。
1.1.4工程部根據(jù)公司材料一覽表,按照材料是否同產(chǎn)品接觸或是否固定的原則,管理識別和評估結(jié)果形成《環(huán)境物質(zhì)一覽表》,并由管理者代表審批并發(fā)行到相關(guān)部門作為采購和驗收依據(jù)。
1.1.5《環(huán)境物質(zhì)管理一覽表》應(yīng)根據(jù)原料、部件、包裝材料、成品、工藝、設(shè)備等變化及時更新,每年定期內(nèi)要進行確認,確認結(jié)果作為管理評審輸入。
1.2 產(chǎn)品中環(huán)境有害物質(zhì)的控制:改善目標指標、廢止計劃。
1.2.1 針對一級要求靜止的環(huán)境物質(zhì),制定立即禁止使用或不得含有的改善目標指標、《環(huán)境管理物質(zhì)廢止計劃》。
1.2.2 針對二級要求禁止的環(huán)境物質(zhì),制定立即禁止使用或不得含有的改善目標指標、《環(huán)境管理物質(zhì)廢止計劃》。
1.2.3 針對三級物質(zhì),列為關(guān)注對象,暫不采取措施,待條件成熟再對策。
1.2.4目標指標和《環(huán)境物質(zhì)管理消減計劃》由工程部主管負責制定,管理者代表審核,總經(jīng)理批準。
1.3產(chǎn)品設(shè)計
1.3.1設(shè)計輸入評審應(yīng)評審產(chǎn)品是否有關(guān)于有害物質(zhì)管理要求,其要求是否明確。
1.3.2 設(shè)計輸出:對有害物質(zhì)管理要求的產(chǎn)品,應(yīng)明確其使用原材料和零部件的采購要求:
a 不含禁止使用的物質(zhì);
b 供應(yīng)商提供不使用證明書(1年有效);
c 提供ICP測試報告(1年有效);
d 提供成分表或MSDS(1年有效);
1.3.3設(shè)計驗證/確認:對有關(guān)于有害物質(zhì)物質(zhì)管理要求的產(chǎn)品,應(yīng)驗證或確認其不含禁止使用的物質(zhì),必要時送外部機構(gòu)檢測。
1.3.4 規(guī)定:
1.3.4.1 產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計書和材料規(guī)格書中必須記載:不得使用《環(huán)境物質(zhì)管理一覽表》靜止使用的物質(zhì)。
1.3.4.2 交貨規(guī)格書上必須記載:不得使用《環(huán)境物質(zhì)管理一覽表》禁止使用的物質(zhì)。
1.4驗證品的提交:
1.4.1新品導入或出現(xiàn)原料、設(shè)備、生產(chǎn)場所、供應(yīng)商、產(chǎn)品設(shè)計變更時,應(yīng)向客戶提交驗證品。
1.4.2 驗證申請?zhí)峤磺皯?yīng)先 在內(nèi)部確認不含有禁止使用的物質(zhì)。
1.4.3 驗證申請應(yīng)提交:
a 有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格的資料《規(guī)格書、圖紙、數(shù)據(jù)》;
b 樣品
c 驗證委托書
d 產(chǎn)品標識
e 不使用環(huán)境相關(guān)物質(zhì)證明書《批準驗證用》
f 可測定物質(zhì)的ICP-AES數(shù)據(jù)
g 不可測定物質(zhì)的成分表
h 變更管理確認書《有變更時》
1.4.4對未通過驗證申請的產(chǎn)品,應(yīng)立即停止供貨,并采取糾正措施經(jīng)內(nèi)部確定已改善后重新提出驗證申請。
1.5工序管理
1.5.1在有可能產(chǎn)生混入禁止使用物質(zhì)或污染的工序和裝置時,應(yīng)該在相應(yīng)的作業(yè)指示書注明防止混入和防止污染的方法,并應(yīng)進行現(xiàn)場確認。
1.5.2確立防止生產(chǎn)設(shè)備、夾具等的被污染的辦法,并進行實施。
1.5.3 定期(一年一次)進行生產(chǎn)設(shè)備、夾具的檢定,以不會污染產(chǎn)品。檢定方法為對成品的檢測反推。檢定記錄《設(shè)備、治具檢定報告》應(yīng)保留5年。
1.5.4生產(chǎn)部根據(jù)訂單,先確認原材料是否有ROHS合格標識,有合格標識方可投入生產(chǎn),無合格標識則停止使用。
1.5.5對于有使用環(huán)境管理物質(zhì)的情況,應(yīng)記錄其種類、數(shù)量、使用方法、地點等。
1.6出貨及倉庫管理。
1.6.1每種出貨的成品均應(yīng)有檢查基準書,基準書中應(yīng)規(guī)定:《環(huán)境物質(zhì)管理一覽表》禁止使用物質(zhì)。
1.6.2 出貨檢查基準書應(yīng)規(guī)定需確認:來料不含禁止使用物質(zhì)、工序和裝置同設(shè)有混入和污染禁止使用物質(zhì)、設(shè)備和工具經(jīng)過檢定。
1.6.3出貨檢查基準書還應(yīng)規(guī)定:確認產(chǎn)品對應(yīng)的ICP-AES數(shù)據(jù)和成分表是否在一年內(nèi)有效。
1.6.4 每月5日前向客戶提供上月已交貨批號的《環(huán)境相關(guān)物質(zhì)不使用證明書量產(chǎn)用》。
1.6.5對各種測試數(shù)據(jù)歸檔保存,以便及時向客戶提供。
1.6.6 記錄每次出貨明細,以便及時向客戶提供。
1.6.7對于超過儲存期的原料和成品,在使用前應(yīng)通知品質(zhì)部再檢查后方可使用。